作為一款高性能、高精度車銑復(fù)合機(jī)床，在機(jī)加工行業(yè)里有著*的作用，是實(shí)現(xiàn)車銑方復(fù)合加工的自動化車床重要“參與者”！而在數(shù)控車方機(jī)床的使用過程中，刀架是重要配置，在運(yùn)行工作中起著至關(guān)重要的作用，一旦出現(xiàn)故障很可能造成工件報廢，甚至造成卡盤與刀架碰撞的事故。
1)接到維修要求時，應(yīng)仔細(xì)聆聽操作工反映的現(xiàn)象，對產(chǎn)生疑問的地方，應(yīng)詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。
1)故障發(fā)生后，仔細(xì)詢問操作人員的操作過程，看是否有疏漏或者不當(dāng)?shù)牡胤剑?/div>
2)在廠家售后人員無法及時趕來而又趕工期的時候，也可以電詢廠家的售后技術(shù)人員，有時候也是可以通過這種遠(yuǎn)程指導(dǎo)的方式來排除故障的。
4、切
中醫(yī)里的“切”是指“切脈、把脈”，泛指動手。同樣對有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式轉(zhuǎn)動刀架。對于四工位刀架，其蝸桿端部都有一個6mm內(nèi)六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動蝸桿，使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊。
二、數(shù)控車方機(jī)床刀架常見故障發(fā)生原因及解決方法參考
1、電動機(jī)故障
1)三相電源線相序接反。
解決方法參考：立即切斷電源，調(diào)整三相電源相序。
2)電壓過低。
解決方法參考：待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。
3)電動機(jī)損壞。
解決方法參考：更換電動機(jī)。
2、刀架不轉(zhuǎn)或卡死
1)彈簧斷裂。
解決方法參考：更換彈簧，注意兩對銷子不要弄混。
2)外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂。
解決方法參考：更換導(dǎo)銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。
3)主軸彎曲或斷裂。
解決方法參考：更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號的主軸說明而定，不可隨意改動主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。
4)離合器的導(dǎo)銷斷裂。
解決方法參考：更換導(dǎo)銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。
5)刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過多個刀位，且不能固定于任意刀位處。
解決方法參考：檢測霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。
3、刀架鎖不緊
1)系統(tǒng)反鎖時間不夠長。
解決方法參考：調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t＝1.2s即可)。
2)發(fā)信盤位置沒對正。
解決方法參考：拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。
3)機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。
解決方法參考：拆開刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。
4、刀架精度不準(zhǔn)
1)斷齒處有垃圾。
解決方法參考：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。
2)刀架鎖不緊。
解決方法參考：延長刀架鎖緊時間。
3)刀架連轉(zhuǎn)不?；虻都茉谀硞€刀位不停。
解決方法參考：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。
4)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。
解決方法參考：更換上刀體。
5)霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。
解決方法參考：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對位置。
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